罐體生產(chǎn)線從鋼板下料、板材銑邊、板材對接、卷筒、整形、組裝、焊接、成型等先進的制造工藝和各工序自動化制造裝備;開發(fā)一套遠程集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)制造工藝編制、生產(chǎn)設(shè)計安排、生產(chǎn)過程監(jiān)控管理等一體化控制。
深圳中集集團罐車生產(chǎn)線
中聯(lián)重科罐車生產(chǎn)線
鋁罐生產(chǎn)線
鋁罐生產(chǎn)線
拼板對接
翻板機工位
罐體成型
罐體成型
內(nèi)縱縫焊接
鋁罐環(huán)縫焊接
油罐車環(huán)縫焊接
油罐焊接
W形罐環(huán)縫焊接
智能機器人罐體附件焊接
封頭漲形
封頭旋邊
封頭加強筋自動焊
數(shù)控封頭旋壓機
罐體翻轉(zhuǎn)
罐車生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹:
罐體制造自動化生產(chǎn)線研發(fā)了罐體制造從鋼板下料、板材銑邊、鋼板對接、卷筒、整形、組裝、焊接、成形等加工工序的先進制造工藝和各工工序上自動化制造裝備;開發(fā)一套遠程集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)制造工藝編制、生產(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)和物料管理等一體化控制。
該自動化生產(chǎn)線在罐體制造過程中首次采用了等離子弧焊單面焊雙面成形先進焊接技術(shù)工藝,解決了罐體防滲漏問題。同時創(chuàng)新地將自動化技術(shù)和信息技術(shù)相結(jié)合,針對國內(nèi)罐體制造的特點,運用工業(yè)自動化技術(shù)將罐體制造過程中的制造設(shè)備數(shù)控切割機、數(shù)控銑邊機、運輸翻板一體機,大型拼板機、數(shù)控卷板機、大型漲形機、無模板旋邊機、異形罐體環(huán)縫等離子弧焊機等設(shè)備及滾輪傳輸系統(tǒng)、焊接電源,工件變位機械,輸送機械等實現(xiàn)數(shù)字化的控制;利用I/O分布式通訊方式通過現(xiàn)場總線通訊網(wǎng)絡(luò)把實現(xiàn)數(shù)字化控制的設(shè)備集成到自主開發(fā)的遠程集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)了罐體遠程控制的自動化加工生產(chǎn),降低了制造工時,提高了效率。遠程集中控制系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)通訊的方式嵌入到企業(yè)的ERP系統(tǒng)當中,為企業(yè)的管理和決策提供了有力的信息資源,提高了企業(yè)的市場競爭力。
可適用于各種罐式車的生產(chǎn)如:罐式車、油罐車、粉料車、化工罐、混凝土攪拌車、保溫車、液罐車、粉粒物料運輸車、瀝青罐車、奶罐車、灑水車、油品配送車、啤酒罐車。